检 测 报 告
相控阵超声检测（PAUT）
报告编号：PAUT-2026-DM-0620200838
委托单位：北京华能电力建设有限公司
工程名称：华能北京热电厂三期工程主蒸汽管道安装
设备/工件：主蒸汽管道对接焊缝
检测类别：安装检测
检测日期：2026-06-15
北京一祺航科技有限公司
北京市海淀区中关村东路123号都市网景2号楼B208
联系电话：17710286338
报告编号：PAUT-2026-DM-0620200838
委托单位：北京华能电力建设有限公司
工程名称：华能北京热电厂三期工程主蒸汽管道安装
设备/工件：主蒸汽管道对接焊缝
检测类别：安装检测
检测日期：2026-06-15
北京一祺航科技有限公司
北京市海淀区中关村东路123号都市网景2号楼B208
联系电话：17710286338
① 自收到报告之日起，若对报告有异议，请在15日内向本检测机构提出。
② 本报告或报告复印件未加盖本检测机构检测报告专用章的，视为无效。
③ 本报告无检测人、审核人、批准人签字的，视为无效。
④ 本报告仅对所检样品/工件负责。
批准人：_________________
日 期：_________________
检测机构：（盖章）
报告编号：PAUT-2026-DM-0620200838
华能北京热电厂三期工程为2×660MW超超临界燃煤发电机组，主蒸汽管道设计压力31MPa，设计温度605℃。本次检测为机组安装阶段主蒸汽管道对接焊缝的无损检测验收。
主蒸汽管道（材质P92，规格Φ610×80mm）焊口W-101至W-128，共28道对接焊缝，检测比例100%。
1. T/CASEI 004-2021《承压设备无损检测 相控阵超声检测》
2. DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》
3. GB/T 5310-2017《高压锅炉用无缝钢管》
4. 设计文件：华能北京热电厂三期工程主蒸汽管道焊接工艺评定报告PQR-2026-03
建设单位：华能北京热电有限责任公司
设计单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院
施工单位：北京华能电力建设有限公司
监理单位：北京华电工程监理有限公司
焊缝热处理完成后24小时方可进行检测
检测工期：2026年6月10日至6月15日
编制人：___________ 日期：2026-06-15
报告编号：PAUT-2026-DM-0620200838
| 工程名称 | 华能北京热电厂三期工程主蒸汽管道安装 | 检测日期 | 2026-06-15 |
| 报告编号 | PAUT-2026-DM-0620200838 | 原始记录编号 | PAUT-2026-DM-0620200838-REC |
| 委托单位 | 北京华能电力建设有限公司 | ||
| 工件名称 | 主蒸汽管道对接焊缝 | 工件编号 | W-101 ~ W-128 |
| 坡口型式 | V型，60°±5°，钝边2mm | 焊接方法 | GTAW+SMAW |
| 检测部位 | 焊缝及热影响区（两侧各50mm） | 热处理状态 | PWHT 760℃±10℃恒温4h |
| 材质 | SA-335 P92 (10Cr9MoW2VNbBN) | 规格 | Φ610×80mm |
| 表面状态 | 打磨至Ra≤6.3μm | 检测时机 | 热处理完成24小时后 |
| 检测比例 | 100% | ||
| 检测标准 | T/CASEI 004-2021 | ||
| 技术等级 | B级（全焊缝体积检测） | 合格级别 | I级（无缺陷） |
| 设备型号 | Omniscan X3 | 设备编号 | EON-PAUT-003 |
| 探头型号 | 5L64-A12 | 模块型号 | SA10-N55S |
| 校准试块 | CSK-IA标准试块 | 对比试块 | RB-3（P92专用） |
| 扫查装置 | ChainSCANNER | 耦合剂 | 浆糊耦合剂（纤维素基） |
| 扫查灵敏度 | Φ2×40mm横孔-6dB | 灵敏度补偿 | 表面4dB+衰减2dB |
| 现场温度 | 28℃ | 表面补偿 | 4dB |
| 序号 | 扫描类型 | 波的类型 | 波次 | 晶片数 | 角度范围 | 角度增量 | 探头位置 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | S扫描（扇形扫描） | 纵波 | 一次波 | 16 | 35°-75° | 1° | 焊缝两侧（双侧扫查） |
| 2 | L扫描（线性扫描） | 横波 | 一次波 | 8 | 45°-45° | 0° | 焊缝中心线垂直扫查 |
依据T/CASEI 004-2021标准，本次所检28道焊缝（W-101至W-128）中，27道评定为I级（无缺陷），结论为合格；1道焊缝（W-115）发现超标缺陷，评定为II级，结论为不合格，需返修后重新检测。
W-115焊缝缺陷已标记位置，建议采用机械打磨清除后补焊，补焊后需重新进行PAUT检测及RT射线检测复核。
| 检测人/资格： | 陈旭 / PAUT-II级 | 日期： | 2026-06-15 |
| 审核人/资格： | 铁静 / PAUT-III级 | 日期： | _________________ |
| 工件编号 | W-101 ~ W-128 | 工件名称 | 主蒸汽管道对接焊缝 |
| 检测标准 | T/CASEI 004-2021 | 合格级别 | I级（无缺陷） |
| 序号 | 焊缝编号 | 检测范围 | 缺陷编号 | 缺陷位置(mm) | 深度(mm) | 缺陷尺寸(mm) | 质量等级 | 评定结果 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | W-101 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 2 | W-102 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 3 | W-103 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 4 | W-104 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 5 | W-105 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 6 | W-106 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 7 | W-107 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 8 | W-108 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 9 | W-109 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 10 | W-110 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 11 | W-111 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 12 | W-112 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 13 | W-113 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 14 | W-114 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 15 | W-115 | 全焊缝 | D-001 | 320.0 | 42.0 | 8×2.5 | II级 | 不合格 |
| 16 | W-116 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 17 | W-117 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 18 | W-118 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 19 | W-119 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 20 | W-120 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 21 | W-121 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 22 | W-122 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 23 | W-123 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 24 | W-124 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 25 | W-125 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 26 | W-126 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 27 | W-127 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
| 28 | W-128 | 全焊缝 | / | / | / | / | I级 | 合格 |
检测人/资格：陈旭 / PAUT-II级
审核人/资格：铁静 / PAUT-III级
报告编号：PAUT-2026-DM-0620200838
| 工程名称 | 华能北京热电厂三期工程主蒸汽管道安装 | 工件名称 | 主蒸汽管道对接焊缝 |
主蒸汽管道焊口布置图，标明：工程名称、管道编号、焊口编号W-101至W-128、管道走向、方位、具体检测部位、规格Φ610×80mm、数量28道、编绘及复核信息
28组S扫描图谱，含W-115缺陷S扫描图谱，显示条状夹渣反射信号
28组C扫描图谱，俯视投影显示焊缝截面缺陷分布
灵敏度校准曲线图
CIVA模拟软件演示的检测区域覆盖图及参数设置记录
编绘人：陈旭 复核人：铁静
日期：2026-06-15